4月22日，全國首個(gè)新能源自動駕駛礦用防爆無軌膠輪車落地曹家灘公司;

5月7日，國內(nèi)首套自移式6004m長連續(xù)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)在曹家灘公司工業(yè)性試驗(yàn)成功;

6月4日，曹家灘公司順利通過陜西省智能化煤礦驗(yàn)收;

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連日來，曹家灘公司智能化礦井建設(shè)喜報(bào)頻傳，每個(gè)曹家灘人都喜滋滋的，眉眼中透著ldquo;自豪rdquo;。最令他們激動的是以自己名字命名的ldquo;陜煤榆北曹家灘礦井智能化快掘技術(shù)優(yōu)化與應(yīng)用的技術(shù)研究項(xiàng)目rdquo;被納入煤炭行業(yè)標(biāo)桿示范項(xiàng)目和陜煤榆北曹家灘《煤礦智能化快速掘進(jìn)工藝》2項(xiàng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施，這一標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布標(biāo)志著智能化礦井的建設(shè)已走在了煤炭行業(yè)的前列。

ldquo;機(jī)械化、自動化、信息化、智能化rdquo;這12字真真切切地演繹了曹家灘公司智能化開采的探索之程，演繹了煤炭企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展之路。

ldquo;一張圖rdquo;智慧掌控

ldquo;這個(gè)安全生產(chǎn)指揮中心是整個(gè)煤礦的大腦，一切都可以在這里看得清清楚楚、實(shí)現(xiàn)高效的協(xié)調(diào)指揮。rdquo;該公司董事長、總經(jīng)理雷亞軍向ldquo;陜西驕傲 陜西能rdquo;的記者激動地說道。

在曹家灘的指揮調(diào)度中心控制平臺，這個(gè)集中了煤礦智能開采、機(jī)電管理、通風(fēng)維護(hù)等煤礦的生產(chǎn)系統(tǒng)集成了55個(gè)智能化子系統(tǒng)，結(jié)合5G網(wǎng)絡(luò)，能夠?qū)崿F(xiàn)井下數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)平臺與應(yīng)用的交互融合，構(gòu)建起了地面集中控制指揮-區(qū)隊(duì)系統(tǒng)跟進(jìn)-工作面綜采設(shè)備系統(tǒng)的三級垂直管控系統(tǒng)。

通過三維模擬的形式，一分鐘就可以掌握井下和井上安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)的情況。你看，通過綜合調(diào)度模塊，可以實(shí)時(shí)了解工作面設(shè)備的開停狀態(tài)，并進(jìn)行一鍵啟停作業(yè);通過計(jì)量設(shè)備模塊，盤區(qū)主風(fēng)機(jī)等數(shù)據(jù)全部都能實(shí)時(shí)調(diào)取出來hellip;hellip;有什么問題，一目了然，解決問題更方便、精準(zhǔn)了。rdquo;在調(diào)度指揮中心，監(jiān)控室調(diào)度員介紹到。

科技助力智能綜采

ldquo;在綜采工作面，智能化的感受才更加的真切。rdquo;該綜采二隊(duì)隊(duì)長趙振說道。122107綜放工作面智能化系統(tǒng)以德國marco公司電液控制系統(tǒng)，建立起了以液壓支架控制器為基礎(chǔ)的工作面工業(yè)以太網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸平臺，實(shí)現(xiàn)了以電液系統(tǒng)控制、采煤機(jī)系統(tǒng)控制、三機(jī)系統(tǒng)控制等系統(tǒng)為基礎(chǔ)，以工作面環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、頂板壓力監(jiān)測系統(tǒng)、人員定位識別系統(tǒng)、工作面視頻系統(tǒng)的綜合智慧化綜采系統(tǒng)平臺，建成了具備自動感知、自動分析、智能化控制的安全高效、節(jié)能、少人化的智能綜放工作面。

ldquo;現(xiàn)在我們已經(jīng)把井下采煤控制設(shè)備全部搬到了調(diào)度室里，真正實(shí)現(xiàn)了井下放煤與地面操控同步推進(jìn)hellip;hellip;rdquo;原來，是采煤機(jī)智能控制系統(tǒng)配備了遠(yuǎn)程控制、5G信號傳輸、視頻傳輸技術(shù)，每隔6個(gè)支架就安裝了一臺云攝像頭，將采煤機(jī)、支架、破碎順槽皮帶等情況實(shí)時(shí)傳輸?shù)郊仄脚_，不僅實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)在工作面的精準(zhǔn)定位和實(shí)時(shí)姿態(tài)顯示，還能夠?qū)崿F(xiàn)可視化開采。

智能綜采隨心所動

當(dāng)然最有趣的事，莫過于構(gòu)建起了ldquo;自主移架+記憶割煤+跟機(jī)干預(yù)+集控rdquo;采煤模式，實(shí)現(xiàn)采煤工作面ldquo;6rdquo;人生產(chǎn)作業(yè)目標(biāo)記憶割煤、支架跟隨，實(shí)現(xiàn)了協(xié)調(diào)聯(lián)動。隨著ldquo;烏金rdquo;嘩嘩落下，被傳送帶源源不斷地送往地面。這一壯觀場面是工作面結(jié)合地質(zhì)信息建立的三維模型通過分析地質(zhì)條件，選擇規(guī)劃路徑，通過采取重復(fù)性的動作，會把進(jìn)取的行進(jìn)路線進(jìn)行記憶并進(jìn)行自動學(xué)習(xí)與計(jì)算，并通過采集采煤機(jī)的運(yùn)行軌跡來判斷工作面液壓支架、刮板輸送機(jī)及煤壁的齊直度，為工作面ldquo;三直兩平rdquo;動態(tài)達(dá)標(biāo)提供保障，是公司智能化工作面建設(shè)的集中體現(xiàn)。

據(jù)了解，曹家灘公司的ldquo;10米rdquo;大采高的智能化工作面已于7月正式投產(chǎn)運(yùn)行，不僅提高了煤炭資源回收率，還實(shí)現(xiàn)了采煤工藝的新突破，并成功地實(shí)現(xiàn)了工作面綜采放頂煤工藝試驗(yàn)成功，僅1個(gè)智能綜采的班次就可進(jìn)行5刀次的作業(yè)，開采煤炭1.7萬噸，真正意義上達(dá)到了礦井的智能開采、高效開采。(張啟航)