日前，具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的新型3H軸流+離心復(fù)合式10萬Nm3/h空分設(shè)備成套壓縮機組在Xi安古山電力有限公司試車成功，我國新型10萬空分設(shè)備達到國際同類機組先進水平。

該機組經(jīng)合肥機電產(chǎn)品檢測總院和國家壓縮機及制冷設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，其機械性能和熱力氣動性能滿足相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)的要求，機組各項指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計值這是繼2014年陜鼓第一代10萬Nm3/h空分壓縮機組試車成功后，大型空分壓縮機組技術(shù)的再升級，再創(chuàng)新

空分裝置的壓縮機組是保證能源和化工產(chǎn)品原料生產(chǎn)所需氧氣，儀表空氣和氮氣供應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油化工，煤炭深加工，化肥，冶金等領(lǐng)域特別是煤制氣，煤制油，煤制烯烴，煤制乙二醇和冶金煉鋼等，是核心設(shè)備，對整個空分裝置的能耗指標(biāo)影響很大

據(jù)陜鼓首席技術(shù)專家林滿祥介紹，機組軸段采用了高壓比，高可靠性，高效率的3H高性能翼型技術(shù)在離心部分，采用升級的基本離心技術(shù)它具有級數(shù)少，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高，運行效率高，重量輕等顯著特點據(jù)測算，單機年用電量將達到600萬千瓦時以上，年減少標(biāo)準(zhǔn)煤消耗至少5900噸，減少二氧化碳排放1.55萬噸以上

2021年，陜鼓集團裝備制造R&D總投資占銷售收入的11.39%，科技R&D和創(chuàng)新能力進一步增強，推動了一系列重大技術(shù)創(chuàng)新其自主研發(fā)的全國產(chǎn)化空分設(shè)備分為多個系列，已形成空分全流程解決方案，覆蓋15萬Nm3/h制氧機目前陜鼓空分設(shè)備市場業(yè)績達328臺套，國內(nèi)機組市場占有率近80%其中，8萬臺及以上大型空分設(shè)備已在國內(nèi)外煤化工，油氣化工等領(lǐng)域得到應(yīng)用